Вакуумная формовка пластика – это процесс производства, который позволяет получить изделие без шва.
Термовакуумная формовка ПНД
Термовакуумная формовка пластика – это процесс создания изделий из листовых полимерных материалов путём придания им необходимой формы под воздействием высокой температуры и вакуума между листом и мастер-моделью. Благодаря откачке воздуха, нагретый до пластичного состояния полимер принимает требуемую форму. Пластиковые формы являются незаменимым атрибутом во многих сферах промышленности: строительной, пищевой, транспортной, химической и для создания байдарки AMB. Для создания таких полимерных контуров используется вакуумный формовочный станок.
Что такое вакуумная формовка пластика
Вакуумная формовка пластика – это придание нужной формы полимеру посредством воздействия на него температуры и давления. Во время производства нагретый до определённой температуры, лист ПНД накладывается на мастер-модель – выпуклую поверхность, с которой необходимо снять слепок.
Далее лист ПНД обтягивает контур заготовки благодаря образованию вакуума. После остывания пластика внутрь формы подаётся воздух под высоким давлением (до 6 атмосфер) и происходит снятие готового изделия с мастер-модели.
Возможна ли формовка пластика без вакуума
Существует несколько способов формовки пластика без помощи вакуума: ротационное литьё, компрессионное формование и другие методы.
- Ротационное формование – метод изготовления, когда расплавленный полимер наливают в металлическую форму и отправляют в печь. Там ротационная форма подвергается вращению, а пластик в это время покрывает внутренние стенки матрицы.
- Компрессионное литьё – метод изготовления, когда нагретый полимерный материал помещают в форму и с помощью пресса заставляют пластик равномерно распределиться по контуру.
Вышеописанные методики приобрели широкое распространение в промышленности, но все они обладают рядом недостатков в сравнении с технологией термовакуумной обработки. При компрессионном литье расформировать формы не так просто из-за их толщины – для этих целей требуется расформовочный стол. Кроме того, стоимость компрессионного формования значительно дороже термовакуумной формовки из-за использования специального оборудования и оснастки (матрицы из металла) в процессе литья.
При ротационном литье требуется больше времени на создание формы, чем при термовакуумной формовке. Сам по себе этот процесс не подходит для изготовления пластиковых форм – он гораздо более эффективен при отливке емкостей для жидкости – канистр, контейнеров – или других изделий бытовой и пищевой промышленности.
